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焊接工艺评定标准规范 焊接工艺评定报告由什么单位出具

中钢国检,国家质检总局首批成立的第三方公正性技术检验机构。现拥有CMA、CNAS、ILAC、交通桥隧专项、钢结构、公路综甲、特种设备无损等检测资质证书,全国10家分子公司,各省市都有办事处,检测业务涵盖:金属检测、建筑材料检测、复合材料检测、铁路/公路/桥梁/隧道工程结构检测、地基桩基检测、人防工程检测、钢构无损检测、煤矿设备检测等。

如果您有检测需求,欢迎拨打工程师电话17637196615(张工)或者点击“在线咨询”,工程师将为您提供详细的解答、周到的服务。

在现代工业制造中,焊接技术是连接金属构件的重要手段,广泛应用于钢结构、压力容器、管道、船舶、桥梁等多个领域。焊接质量不仅关系到产品的结构安全性和使用寿命,也直接影响到工程的整体性能和可靠性。因此,焊接工艺评定作为焊接质量控制的重要环节,成为工程实施前不可或缺的步骤。那么焊接工艺评定标准规范有哪些?如何办理全国认可的焊接工艺评定报告?焊接工艺评定报告由什么单位出具?本文将为大家详细介绍,并附上正规焊接工艺评定案例。
焊接工艺评定

一、焊接工艺评定的标准规范

焊接工艺评定是通过试验和验证,确认焊接工艺的可操作性和焊接质量是否符合设计和规范要求的过程。其核心目的是确保焊接接头的机械性能、化学成分、金相组织等各项指标满足工程需求。根据国家相关标准,焊接工艺评定主要依据以下几类规范:

《承压设备焊接工艺评定》(NB/T 47014-2011) :适用于压力容器、压力管道等承压设备的焊接工艺评定。

《钢结构焊接规范》(GB 50661-2011) :适用于钢结构焊接工艺评定。

《锅炉压力容器压力管道焊工考试管理规则》(JB 4708-2000) :适用于锅炉、压力容器等设备的焊接工艺评定。

《钢制压力容器焊接工艺评定》(GB 50236-98) :适用于工业管道和压力管道的焊接工艺评定。

《石油输气管道焊接工艺评定方法》(SY/T 0452-2002) :适用于石油行业的管道焊接工艺评定。

这些标准对焊接工艺评定的程序、试验方法、合格标准等进行了详细规定,确保焊接工艺评定的科学性和规范性。

二、焊接工艺评定报告由什么单位出具

焊接工艺评定报告是焊接工艺评定过程的最终成果,通常由具备相应资质的第三方检测机构出具。根据《焊接工艺评定规程》和《钢结构焊接工艺评定标准》,焊接工艺评定试件的施焊和送检应在第三方机构或监理单位的全程见证下进行,焊接工艺评定试件由第三方检测机构进行检测,并出具检测报告;由第三方检验机构根据检测结果及本规程的相关规定出具焊接工艺评定报告。

因此,焊接工艺评定报告的出具单位由第三方检测机构:如中钢国检等,具备CMA、CNAS、CAL、ILAC等检测资质,是国家认可的第三方公正性技术检验机构。

三、中钢国检:焊接工艺评定的权威检测机构

中钢国检(中钢集团郑州金属制品研究院股份有限公司)作为国家质检总局首批批准的第三方公正性技术检验机构,是国内焊接工艺评定领域的权威检测机构。其在焊接工艺评定方面具有丰富的经验和先进的检测设备,能够为客户提供全面的焊接工艺评定服务。

1. 中钢国检的检测范围广泛

中钢国检的检测范围涵盖多种金属材料和焊接方法,包括但不限于:

承压设备:如压力容器、压力管道等。

钢结构:如桥梁、建筑、风电项目等。

不锈钢焊接:适用于不锈钢复合板、不锈钢管道等。

焊接方法:包括气焊、焊条电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、等离子弧焊、电渣焊等。

2. 中钢国检的检测流程规范

中钢国检的焊接工艺评定流程包括以下几个步骤:

准备焊接工艺评定任务书:明确焊接工艺评定的目的、范围、方法等。

编制焊接工艺评定方案:根据母材的焊接性能和设计文件要求,拟定预焊接工艺规程(PWR)。

焊接试件并进行检测:在监理单位或第三方机构的全程见证下,由熟练焊工焊接试件,并送至实验室进行检测。

出具检测报告:根据检测结果,形成焊接工艺评定报告。

审核与批准:由责任工程师审核,总工程师批准,并存档。

形成焊接工艺卡:根据评定报告,编制焊接工艺卡,作为焊接生产的依据。

3. 中钢国检的检测服务优势

中钢国检在焊接工艺评定方面具有以下优势:

资质齐全:拥有CMA、CNAS、CAL、ILAC等检测资质,是国家认可的第三方检测机构。

设备先进:配备先进的检测设备,能够对焊接接头进行全面的机械性能、无损探伤、金相组织等检测。

专业团队:拥有丰富的焊接工艺评定经验,技术团队由资深焊接专家组成,能够提供专业的技术支持。

服务范围广:检测范围涵盖多种金属材料和焊接方法,能够根据客户需求提供定制化方案。

检测周期短:一般3-7天即可出具正规检测报告,适用于焊接工艺评定和其他检测需求。

四、焊接工艺评定的重要性

焊接工艺评定不仅是焊接质量控制的重要环节,也是工程实施前必须完成的步骤。通过焊接工艺评定,可以确保焊接接头的机械性能、化学成分、金相组织等各项指标满足设计和规范要求,从而保障工程的安全性和可靠性。

对于需要进行焊接工艺评定的人员来说,选择一家具备资质的第三方检测机构至关重要。中钢国检作为国家认可的第三方检测机构,能够提供全面、专业的焊接工艺评定服务,是焊接工艺评定的理想选择。

五、焊接工艺评定报告-案例

中钢国检作为老牌第三方检测机构,深耕行业40年,其拥有非常丰富的焊接工艺评定经验,下面是某单位委托中钢国检做焊接工艺评定,客户送检了1块样品,客户共委托了8项检测项目指标,详细内容如下:
焊接工艺评定报告

检测标准依据:1.ISO 4136:2022《金属材料焊缝的破坏性试验横向拉伸试验》;

2.ISO 5173:2023《焊接接头弯曲试验方法》;

3.ISO 9016-2022《金属材料焊缝破坏性试验-冲击试验-试样位置、缺口方向和检验 方法》;

4.ISO 17639:2022《金属材料焊接的破坏性试验 焊接头的低倍和显微镜检验》;

5.ISO 9015-1:2001《焊接接头硬度试验方法》;

6.BS EN ISO 17640-2018《焊接无损检测-超声检测-技术、测试水平和评估》;

7.BS EN ISO 17638:2016《焊缝的无损检验.焊缝的磁粉检验》。

判定依据:1.BS EN ISO 11666-2018《焊接的无损检验.焊点超声波检测.验收》;

2.BS EN ISO 23278:2015《焊缝的无损检验.焊缝的磁粉检验.验收等级》;

3.NF EN ISO 15614-1:2017/A1:2019《金属材料焊接工艺规程及评定-焊接工艺评定 试验-第 1 部分:钢的电弧焊和气焊、镍及镍合金的电弧焊(含修正版第 1 版)》。

检测项目:1.抗拉强度,2.弯曲试验,3.焊缝冲击吸收功,4.热影响区冲击吸收功,5.低倍金相检 验,6.维氏硬度,7.超声检测,8.磁粉检测。
焊接工艺评定结果

检测结论:送检样品所检项目中维氏硬度、焊缝冲击吸收功、热影响区冲击吸收功只给实测结 果不判定,其余检测项目符合 BS EN ISO 11666-2018、BS EN ISO 23278:2015、NF EN ISO 15614-1:2017/A1:2019 标准要求

以上就是中钢国检根据客户委托的样品检测项目结果,出具的焊接工艺评定试板检测报告,报告加盖了CMA、CNAS等资质印章,具备法律效力,在中钢国检官网和国家质量监督局均线上可查,全国认可,用途广泛。

综上,焊接工艺评定是确保焊接质量的关键环节,中钢国检是专业第三方检测机构,提供焊接工艺评定全面检测服务,并且中钢国检检测服务覆盖全国,各个地区客户可就近选择检测站和实验室。同时,中钢国检支持邮寄、上门取样和现场检测等多个送检方式,线上委托,检测方便快捷,一般3-7天即可出具正规检测报告。若您有焊接工艺评定或其他检测需求,均可随时咨询中钢国检,与工程师沟通具体的检测样品及检测项目指标,并获取优惠报价。

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